| Plaats van herkomst: | Guangzhou, China |
|---|---|
| Merknaam: | TengZhuo Intelligent |
| Certificering: | CE, GMP |
| Modelnummer: | TZ-vogelnest |
| Min. bestelaantal: | Eén set |
| Prijs: | directly factory price offer |
| Verpakking Details: | houten standaardverpakking |
| Levertijd: | 35 werkdagen |
| Betalingscondities: | T/T, Western Union, MoneyGram |
| Toepassing: | Volledig Automatische het Vullen Machine | Verpakkingstype: | Glasflessen, pot |
|---|---|---|---|
| Vullingskracht: | 10 ml ~ 100 ml, 100 ml ~ 500 ml | Materiaal: | roestvrij staal 304 of 316 |
| Kracht: | 2.5 KW /AC 220V 50/60HZ | Vullingsmateriaal: | Glasflessen, pot |
| Accuraatheid van de etikettering: | ±1.5 mm | schroef het afdekken: | - Ja, dat klopt. |
| Voltingssnelheid: | 1500-2000 flessen/uur | Versnelling: | 0-600 flessen/min |
| het vullen klep: | Roestvrij staal 304 van de voedselrang | Grootte van het product: | 15≤breedte≤150,lengte≥15 |
| flessentypes: | Plastic, glas, PET, enz. | Precisiteit: | ±1 mm |
| Operatorinterface: | Touchscreen | Grootte van de fles: | 15-750 ml |
| Kerncomponenten: | PLC, lager, motor |
1. Basisbegrippen van vloeistofvullingsproductielijn
De productielijn voor vloeistofvulling is een productielijn die vloeibare producten automatisch in containers vult volgens een vooraf ingestelde capaciteit.
Dit soort productielijnen bestaat meestal uit vulkoppen, transportbanden, sorteringsapparaten, verpakkingsdozen, enz., en kan worden aangepast aan verschillende productiebehoeften.
De productielijn voor vloeistofvulling is geschikt voor verschillende flessen, blikjes, bekers en andere containers en heeft de kenmerken van hoge efficiëntie, hoge precisie en hoge mate van automatisering.
2Voordelen van de productielijn voor vloeistofvulling
1) Verbeter de productie-efficiëntie: De productielijn voor vloeibare vulstof kan continu vuloperaties uitvoeren, waardoor de productie-efficiëntie sterk wordt verbeterd.
In vergelijking met de handmatige bediening kan deze productielijn in korte tijd een groot aantal producten vullen.
2) Zorg voor de kwaliteit van het product: in de productielijnen voor vloeistofvulling wordt over het algemeen gebruik gemaakt van geavanceerde vultechnologie om ervoor te zorgen dat het vloeistofvolume in elke container nauwkeurig en consistent is.
Bovendien zullen de schommelingen in de kwaliteit van het product door de vermindering van de handmatige bewerkingen dienovereenkomstig worden verminderd.
3) Verminderen van de arbeidskosten: de productielijn voor vloeistofvulling heeft een hoge mate van automatisering, waardoor de afhankelijkheid van handmatige bewerkingen kan worden verminderd en de arbeidskosten daardoor kunnen worden verlaagd.
4) Makkelijk schoon te maken en onderhouden: productielijnen voor vloeibare vulling zijn over het algemeen gemaakt van voedselkwaliteitsmaterialen, die gemakkelijk schoon en onderhouden kunnen worden, wat de veiligheid en kwaliteit van het product helpt garanderen.
5) Aanpassen aan een verscheidenheid aan producten:De productielijn voor vloeistofvulling kan worden aangepast aan verschillende productvereisten en kan worden aangepast aan verschillende soorten en specificaties van vloeibare producten.
3- Toepassingsscenario's van productielijnen voor vloeistofvulling
1) Drankindustrie: In de drankenindustrie worden vloeibare vulproductielijnen veel gebruikt bij het vulproces van verschillende flessen en blikjes dranken.
2) Alcoholische drankenindustrie: In de alcoholische drankenindustrie kan de productielijn voor vloeibare vulling de geautomatiseerde vulling van verschillende alcoholische producten realiseren, zoals bier, drank,en rode wijn.
3) Olie-industrie: In de olie-industrie worden vloeibare vulproductielijnen gebruikt om verschillende olieproducten nauwkeurig in containers te vullen.
Kortom, de productielijn voor vloeibare vulling is een essentieel hulpmiddel voor de realisatie van grootschalige productie van vloeibare producten.
Het verbetert de productie-efficiëntie, vermindert de kosten en zorgt voor productkwaliteit en -veiligheid door automatisering en continue productie.
Technische parameters:
Volledige acties: manual bottle placement - automatic filling - automatic cap placement - automatic cap screwing - automatic labeling - automatic sleeve labeling - automatic shrinking - automatic coding - manual bottle closing
1- vulmateriaal: verschillende soorten vloeistoffen;
2. Uitvoer: aangepast naar behoefte
3De materialen zijn vervaardigd van 316L-materiaal, de zijdeplaten en het frame van de transportband van de vulmachine en de dopmachine zijn vervaardigd van 304 materiaal.en de buizen zijn snel verbonden voor eenvoudig schoonmaken en vervangen;
4De gladheid van roestvrij staal is 0,4 Ra.
5. De materiaal tank op de apparatuur kan worden gedemonteerd voor sanering; er is een vlinder klep in de pijpleiding onder; de dikte van de tank is 2 mm
6De slang is gemaakt van siliconen buis.
7Alle elektrische componenten zijn van internationale merken.
8. PLC touchscreen besturing
