Precision Speed Versatiliteit in roestvrij staal servo vulmachine

Vullingsmachines hebben een breed scala aan toepassingen, waaronder voedsel, geneeskunde, cosmetica en andere industrieën.

Het kan worden gebruikt voor het vullen van verschillende vloeistoffen, zoals eetbare olie, saus, medicinale vloeistof, cosmetica, enz.

De belangrijkste voordelen zijn: - Precieze besturing: de servo-vulmachine heeft een geavanceerd besturingssysteem,

die een zeer nauwkeurige stroomregeling en een hoge mate van automatisering van het vulproces kunnen bereiken,

die handmatige bewerkingen kunnen verminderen en de productiekosten kunnen verlagen.

De vulmachine bestaat voornamelijk uit de volgende onderdelen:

1Beheersysteem: de servo-vulmachine heeft een geavanceerd elektronisch besturingssysteem, dat een hoogprecisie-stroomcontrole en vuloperaties kan realiseren.

Door samen te werken met sensoren, motoren en andere apparatuur wordt de nauwkeurigheid en stabiliteit van het vullen gewaarborgd.

2Infusiesysteem: De vulmachine brengt de te vullen vloeistof door het infusiesysteem naar de vulpijplijn.

Het infusiesysteem omvat onderdelen zoals afvoerpompen, afvoerleidingen en aanverwante kleppen.

Vullingsleiding: De vulleiding van de servo-vulmachine is meestal gemaakt van roestvrij staal, dat een hoge corrosiebestendigheid en afdichting heeft.

Vullingsbuizen van verschillende specificaties kunnen voldoen aan de vulbehoeften van verschillende containers.

3Mechanische structuur: De mechanische structuur van de servo-vulmachine bestaat voornamelijk uit het frame, het transmissie­systeem en het besturingssysteem.

Het werkingsprincipe van de servo-vulmachine is als volgt:

1De te vullen container wordt op de werkbank van de machine geplaatst en de te vullen container wordt via een overbrengingsapparaat zoals een draaitafel naar het vulgebied vervoerd.

2Het besturingssysteem detecteert de containers in het vulgebied door middel van sensoren en controleert het werk van het infusiesysteem en de vulpijpleidingen volgens de ingestelde parameters.

3Nadat het infusiesysteem is gestart, wordt de vloeistof uit de vloeistofopslagtank gehaald en naar de vulpijplijn vervoerd.

4Het besturingssysteem realiseert een nauwkeurige vloeistofstroomregeling door de schakeltijd van de afvoerpomp en -klep aan te passen aan de ingestelde stroom.

5De vloeistof wordt in de vloeistofbak door de vloeistofregelaar gezet en door middel van zwaartekracht, luchtdruk of mechanische kracht in de container gelegd.

6Het volledige tekstsysteem controleert het vloeistofgehalte en stopt automatisch de vuloperatie wanneer het vloeistofgehalte de ingestelde waarde bereikt.

7Nadat de vulling is voltooid,het transportapparaat stuurt de gevuldte containers naar buiten en stuurt tegelijkertijd de nieuwe te vullen containers naar het vulgebied om zich voor te bereiden op de volgende vulronde.

Ze werken samen om de vloeistof nauwkeurig te vullen.